Boquilla de devanado de carburo de protección de tungsteno
Fabricado con material de carburo de tungsteno de grano ultra fino (aleación de superhalación) a través del mecanizado de precisión, logra una dureza de más de HRA90 y la resistencia a la flexión del material superior a 3700 n/mm². → Cuenta con una rigidez excepcional excepcional y dureza ultra alta, por lo que es resistente a la presión, resistente al desgaste y sin deformación.
La Compañía emplea equipos especializados para la rectificación de precisión y el perfeccionamiento interno, logrando una rugosidad interna de RA {{0}}. 1 y una rugosidad de radio final de hasta RA0.025. → procesado estrictamente de acuerdo con los dibujos, asegurando que no hay daños a los cables, sin mermeladas de alambre y sin rotura de alambre.
El radio de curvatura en ambos extremos de la entrada y salida del cable está diseñada científicamente para garantizar el paso de alambre liso y natural. En comparación con las guías de alambre de Ruby, que pueden tener pasos dentro del orificio, este producto hecho de material integrado, elimina tales pasos y mejora problemas como la flexión y la obstrucción. → Asegura el paso de alambre liso sin obstruir.
Parámetros del producto

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L1 (mm) |
L2 (mm) |
D1 (mm) |
D1 (mm) |
D2 (mm) |
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TW 0730-030-1409 |
30.0 |
9.0 |
1.4 |
0.7 |
3.0 |
Características y aplicaciones del producto
La boquilla de aleación es un producto de aleación superhardada, que se usa ampliamente en la industria de la devanada, la producción de componentes electrónicos, la fabricación de motores y otros escenarios que requieren procesamiento de cables de alta precisión. Con su excelente resistencia al desgaste y propiedades de alta dureza, es especialmente adecuado para el devanado de la bobina, la guía de alambre esmaltada, el procesamiento de capas aislantes y otros procesos para garantizar operaciones de producción eficientes y precisas.
Detalles del producto

Diseñado científicamente R con pulido de grado espejo.

El embalaje resistente y estéticamente agradable no solo protege las guías de cables, sino que también facilita la gestión de 6S.
Certificado



Tenemos una gama completa de informes de prueba
algunos equipos




Proceso de fabricación principal: corte de materia prima → molienda interno → molienda de diámetro exterior → molienda de superficie → procesamiento de pasos → preforma de entrada y salida → pulido de salida de alambre e entrada.
Preguntas frecuentes
servicio posterior
Los problemas no manufactureros se pueden reparar a un costo
Nuestra compañía ha introducido un lote de los últimos equipos, que pueden mejorar la consistencia de la calidad del producto y acortar en gran medida el tiempo de entrega.
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